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メキシコへのニアショアリング: 物流完全ガイド

Tiago Suaid 創業者、Suaid Global · 2026年7月30日にレビュー

概要: チャイナプラスワンはもはや単なる理論ではありません。理論の段階は終わりました。いま実際に、この地域全体で起きています。メキシコは中国とカナダの両方を抜いて、米国の貿易相手国第1位になりました。世界貿易における大きな転換です。このガイドでは、メキシコへのニアショアリングについて物流の実務者が知っておくべきことを扱います。まずはここから始めてください。どこで製造するか、どう越境輸送するか、USMCAの原産地規則、そしてメキシコの工場と米国の買い手を結ぶインフラまで学べます。すべてこの1本にまとめてあります。

2026年3月15日 · 2026年7月30日に更新 · 12分で読了
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メキシコへのニアショアリング: 物流完全ガイド

ニアショアリングとは何か、なぜメキシコなのか

ニアショアリングが単なる話題でなくなったのは二年ほど前で、そこからの動きは速いものでした。いまや現実であり、しかも成長が続いています。中国に偏ったサプライチェーンをメキシコへ組み替えるお客様が、途切れずに続いています。当社のパートナーネットワークもそれに合わせて広がってきました——IMMEX登録の通関業者、越境トラックのレーン、ラレドやエルパソ近くの倉庫パートナーです。以下のガイドは、「生産をメキシコへ移すべきか」と尋ねられたときに、レーンを決める前に必ずお伝えしている内容です。

ニアショアリングとは、製造や調達の業務を最終顧客に近い国へ移すことです。米国企業にとって、メキシコは何度考えてもニアショアリング先の本命です。1,954マイルの国境を共有し、道路・鉄道・航空でつながっています。実務的な意味では、まさに隣にあります。さらにUSMCA協定の対象で、条件を満たす商品は無税でアクセスできます。実利があり、しかも長続きする強みです。

メキシコへの移行は2020年以降、一気に加速しました。COVID-19は、アジアまで伸びた長いサプライチェーンがいかに脆いかを露わにしました。中国製品に対するSection 301関税も、着地コストを7.5%から25%押し上げました。上海からロサンゼルスまでの輸送日数は——かつては14日でしたが——港湾混雑の危機の間に30〜45日まで膨らみました。振れ幅が大きく、代償も高くつきました。一方でメキシコは、米国の主要市場まで2〜5日の陸上輸送、USMCAによる無税の輸入、そして5百万人を超える製造業の労働力を提供していました。選択は明快です。計算が合うのです。

2025年までに、メキシコは中国を抜いて米国最大の貿易相手国となり、二国間の物品貿易額は872.8十億ドルに達しました。メキシコ製造業への海外直接投資も過去最高を記録しました。Tesla、BMW、Samsung、さらに数十社の中堅メーカーが新たに拠点を設けたり、既存の拠点を広げたりしています。名の知れた企業が、実際の資金と本気の関与を伴って動いています。ニアショアリングの波は、一時的な流行ではありません。北米のサプライチェーンの動き方そのものが構造的に変わった、ということです。一過性のブームではありません。

数字で見る米墨貿易(2025〜2026年)

ニアショアリングを検討する前に、米墨貿易の規模を理解しておく必要があります。数字が実態を語ります。よく見てください。以下が、この貿易関係を形づくる主要な数字です。

指標数値
二国間の物品貿易額(2025年)872.8十億ドル——米国の貿易相手国第1位
米国のメキシコからの輸入年間534.9十億ドル
米国からメキシコへの輸出年間338十億ドル
越境トラックの通過数年間12.5百万回超
国境を越える鉄道貨車数年間800,000両超
米国のメキシコからの最大輸入品目車両・自動車部品(128十億ドル)
第二位の輸入品目電子機器・電気設備(82十億ドル)
メキシコへの海外直接投資(2025年)36十億ドル超——うち60%は米国企業から
メキシコの製造業就業者数正規の製造業就業者5.2百万人
製造業の平均賃金(メキシコ)時給$4.50〜$7.00、中国沿岸部は$6〜$10

メキシコの主要な製造地域

メキシコの製造基盤は、主に五つの大きな地域に集まっています。それぞれ性格の異なる五つの拠点です。産業の重心、労働市場、物流面の強みが地域ごとに違います。自社に合うところを選びましょう。

  • モンテレイ(ヌエボ・レオン州):メキシコの産業首都であり、米国国境に最も近い主要製造都市です。自動車(KIA、Ternium)、鉄鋼、家電、重工業の拠点になっています。数十年かけて積み上がった、幅広い産業構成です。ラレド〜ヌエボ・ラレドの国境通過点まではわずか150マイル——西半球で最も交通量の多い商業陸上港です。この立地にはなかなか敵いません。製造業の平均賃金は時給$5.50〜$7.50です。
  • グアダラハラ(ハリスコ州):メキシコのシリコンバレーと呼ばれています。電子機器製造(Intel、HP、Flex、Jabil)、医療機器、航空宇宙、ソフトウェアの集積地です。産業が多様で、層の厚さもあります。アジアからの部品輸入に使うマンサニヨ——メキシコ最大の太平洋岸港——へのアクセスも容易です。食品・飲料加工の分野も伸び続けています。これは比較的新しい強みです。
  • ケレタロ:メキシコ全土で最も成長の速い製造地域です。航空宇宙のハブ(Bombardier、Safran、GE Aviation)で、90社を超える航空宇宙企業が集まっています。集積が濃く、いまも広がり続けています。自動車(Toyota、Honda)、食品加工、プラスチックにも強みがあります。中央部という立地から、メキシコシティ、モンテレイ、グアダラハラへの道路・鉄道の接続も良好です。成長中の企業にとって、あらゆる面で好条件です。
  • ティフアナ(バハ・カリフォルニア州):サンディエゴのすぐ隣にあり、米国西海岸向けのジャストインタイム生産に理想的です。医療機器(Medtronic、Becton Dickinson)、電子機器、航空宇宙に強みがあります。複数の分野に広がる多様な産業基盤です。900社を超えるマキラドーラが、ここで200,000人以上を雇用しています。地元の労働力は非常に厚いです。ロサンゼルスへは当日中のトラック配送が可能です。
  • シウダー・フアレス(チワワ州):テキサス州エルパソのすぐ隣にあります。330社を超えるマキラドーラを抱える、メキシコ最大級の製造拠点の一つです。自動車(Bosch、Delphi、Foxconn)、電子機器、医療機器で先行しています。この3分野がいずれもここで伸びています。Union PacificとBNSFの鉄道網にも接続しており、北向きの貨物をスムーズに動かせます。ここでは鉄道が効いてきます。

物流インフラ:港湾、国境、インターモーダル接続

メキシコの物流ネットワークは実際に大きく改善してきましたが、いくつかの弱点は残っています。ニアショアリングのサプライチェーンをうまく設計するには、このネットワークの主要な結節点を押さえておく必要があります。

  • ラレド〜ヌエボ・ラレド(テキサス州/タマウリパス州):金額ベースで米墨第1位の陸上国境港で、年間300十億ドルを超える貿易を扱います。毎日15,000台を超えるトラックがここを通過します。流れは途切れません。メキシコ国道85号線(モンテレイ方面)とIH-35(ダラス、カンザスシティ、シカゴ方面)につながっています。南北どちらの接続も良好です。商業交通の大半はWorld Trade Bridgeが担っています。実のところ、地域全体の大動脈です。
  • エルパソ〜シウダー・フアレス(テキサス州/チワワ州):第2位の陸上国境港です。マキラドーラ貿易の要となる玄関口です。商用の利用が非常に多い地点です。ここでの商業通過は、Bridge of the AmericasとZaragoza-Ysletaの各橋が担っています。橋は2本、流れは1つです。BNSFとUnion Pacificによる強力な鉄道接続もあります。代替手段も堅実です。
  • マンサニヨ(コリマ州):メキシコ最大のコンテナ港で、年間3.4百万TEU超を取り扱います。中国、日本、韓国からの部品といったアジア発の輸入貨物が、メキシコの工場へ向かう主要な玄関口です。重要な輸入側の区間です。鉄道でグアダラハラ、モンテレイ、メキシコシティとつながっています。すべて結ばれています。
  • ラサロ・カルデナス(ミチョアカン州):メキシコで2番目に大きい太平洋岸の港です。Hutchison PortsとAPM Terminalsが運営しています。いずれも大手です。中国からの直行サービスがあります。トランシップは不要です。Kansas City Southern de Mexico(現在のCPKC)経由で、インターモーダル鉄道により米国とつながっています。鉄道の連結がもう1本あるわけです。
  • ベラクルス(ベラクルス州):メキシコで最も古く、最も忙しいメキシコ湾・大西洋側の港です。欧州、南米、米国東海岸との貿易における要衝です。まさにグローバルな港です。自動車RoRoターミナルは、ブラジルと欧州向けの車両輸出を扱っています。ニッチですが、稼働の多い役割です。
  • CPKC(Canadian Pacific Kansas City):メキシコ、米国、カナダを1本でつなぐ唯一の鉄道会社です。CPとKCSの2023年の合併によって誕生しました。ラサロ・カルデナスやモンテレイから、カンザスシティ、シカゴ、さらにその先まで、スムーズなインターモーダル輸送を提供します。ニアショアリング物流にとって、これは本物のゲームチェンジャーです。話はそれくらいシンプルです。

ニアショアリングにおけるUSMCAのメリット

米国・メキシコ・カナダ協定(USMCA)は2020年にNAFTAを置き換えたもので、メキシコでのニアショアリングが採算に乗る法的な土台を与えています。関税を避けるには、その原産地規則をしっかり理解しておく必要があります。最初に時間をかけて学ぶ価値があります。

原産地規則を満たす商品について、USMCAは関税を完全に撤廃します。それが協定の中心です。単純ですが、効き目は大きいです。要するに、製品の価値や部品のうち十分な割合が北米産でなければならない、ということです。理屈のうえでは単純な計算です。実務ではもう少し厄介です。自動車の場合、車両含有分の75%が米国・メキシコ・カナダ産である必要があります——NAFTA時代の62.5%から引き上げられました。多くの工業製品では、基準は50〜60%の域内原産割合(RVC)です。自社の数字を把握してください。届かなければメリットは失われます。

ニアショアリングで特に重要なUSMCAの規則がいくつかあります。まずデミニミス基準で、価値ベースで最大10%まで非原産材料が認められます。小さな緩衝地帯です。次に累積規則があり、米国・メキシコ・カナダの含有分を合算して原産地要件を満たせます。限度内であれば柔軟です。さらに自動車の労働価値含有率(LVC)規則があり、車両含有分の40〜45%を時給$16以上の労働者が担うことを求めます。

ただし重要な留意点があります。USMCAは2026年に共同見直しが予定されています。協定そのものが終わる可能性は低いです。専門家の多くもその見方で一致しています。しかし個別の原産地規則や市場アクセス条件は、なお再交渉される可能性があります。細部は動きます。ニアショアリング計画を進める企業は、こうした動きを注意深く追うべきです。先手を打ち、不意を突かれないようにしましょう。

越境輸送:その仕組み

メキシコの工場から米国のバイヤーへ商品を出荷するには、確立された手順があります。以下は、典型的な北向きの越境出荷について、流れをステップごとに示したものです。

  1. 生産と品質管理: 商品はメキシコの工場で最初から最後まで作られます。各工程が記録されます。品質検査を終えたうえで、米国市場の規則に合わせて梱包します——ラベル表示、UPCコード、適合マークまで、すべて含みます。
  2. メキシコ側の輸出書類: メキシコのフレイトフォワーダーが、輸出通関申告書(pedimento de exportación)、商業インボイス、パッキングリスト、該当する場合はUSMCA原産地証明書を揃えます。書類は一式そろいます。その後、貨物はメキシコのキャリアのトラックに積み込まれます。出発の準備は完了です。
  3. 国境までの輸送: メキシコのトラックが、貨物を国境の通過地点まで運びます——ヌエボ・ラレド、シウダー・フアレス、ティフアナなどです。モンテレイからヌエボ・ラレドまでは約2.5時間。グアダラハラからラレドまでは約10時間です。長丁場ですが、十分に走れる距離です。
  4. 国境での積み替え: 国境では通常、貨物がメキシコのトラックから米国のキャリアへ移されます。この工程をトランスローディングと呼びます。重要な引き継ぎ点です。あるいは、両国で走れるドレージキャリアがそのまま越境することもあります。USMCAの下では、メキシコのキャリアが米国国境地帯で持つカボタージュ権は限定的です。ルールは依然として効きます。どこまで可能かを把握しておきましょう。
  5. 米国の通関: 米国の通関業者が輸入申告(CBP Form 3461)を行い、必要な関税を納付し、エントリーサマリー(CBP Form 7501)を提出します。USMCAの特恵待遇を申請する場合は、原産地証明書を提示します。それでもCBPが検査対象として選ぶことはあります。実際にときどき起こります。
  6. 米国内の陸上輸送: 通関で貨物が放出されたら、FTLまたはLTLのトラックが先へ運びます。最終区間の始まりです。最終地点は物流センターかもしれませんし、小売店舗や最終顧客のこともあります。ラレドからの標準的な所要日数は、ヒューストンやサンアントニオまで1日、ダラスまで2日、シカゴや東海岸まで3〜4日です。
  7. 配送と受領証明: 貨物が最終地点に到着します。船荷証券に署名が入り、配送証明がサプライチェーンをさかのぼって戻ります。書類の流れはこれで完結です。ジャストインタイムの自動車向け出荷では、納品ウィンドウが日単位ではなく時間単位で測られることも多いです。精度が問われます。分単位で効いてきます。

ニアショアリング先の比較:メキシコ vs. ベトナム vs. インド

米国企業にとって、ニアショアリング先はメキシコだけではありません。ベトナムやインドにも実際の製造投資が集まっています。ここでは主要な物流面から、この三か国を並べて比較します。横に並べて見てみましょう。

比較項目メキシコベトナムインド
米国までの輸送日数(海上)該当なし——陸上輸送で2〜5日西海岸まで28〜35日東海岸まで30〜40日
米国までの輸送日数(航空)当日——2〜5時間乗り継ぎありで2〜3日乗り継ぎありで2〜3日
貿易協定USMCA——適格な商品は関税0%米国とのFTAなし米国とのFTAなし
製造業の平均時給時給$4.50〜$7.00時給$2.50〜$4.00時給$1.50〜$3.00
インフラの質良好——近代的な高速道路、鉄道、港湾発展途上——港湾混雑が起きやすいばらつきあり——改善中だが課題も残る
知的財産の保護強い——USMCA第20章による執行中程度——改善傾向中程度——執行にばらつきがある
タイムゾーンの一致米国中部・山岳部と同じ米国東部時間より12〜13時間先行米国東部時間より10.5〜13.5時間先行
主要産業自動車、電子機器、航空宇宙、医療機器電子機器、繊維、履物医薬品、繊維、IT、自動車部品
サプライチェーンの強靭性低リスク——陸上輸送で、海上への依存なし中リスク——混雑するアジアの港を経由する海上ルート中リスク——東海岸向けはスエズ運河に依存
対米関税リスクUSMCAの下で、条件を満たす商品は0%将来の関税リスクにさらされる将来の関税リスクにさらされる

Suaid Globalがあなたのニアショアリング戦略をどう支えるか

Suaid Globalは米国拠点のフレイト・オーケストレーターで、メキシコへニアショアリングする企業の越境輸送に注力しています。FTL、LTL、通関、メキシコ向けの海上区間、米国内配送までを取りまとめます。これらはすべて、審査を通したパートナーネットワークを通じて動きます。対象はラレド、エルパソ、シウダー・フアレス、ティフアナ、ノガレス、オタイメサといった主要な米墨の陸上国境港すべてです。その結果、六社ではなく一つの窓口とやり取りすれば済みます。あなたの手間が減ります。

当社の越境サービスは幅広い範囲をカバーします。メキシコのどの製造地域から米国のどの地点へでも、FTLとLTLのトラック輸送を扱います。主要な米墨の通過地点すべてでの通関業務も、パートナー通関業者が担当します。USMCAコンプライアンスと関税削減は、当社の有資格パートナー通関業者が管理します。部品の輸入に向けて、アジアの港からマンサニヨおよびラサロ・カルデナスまでの海上輸送も扱います。管理する手間が一つ減ります。米国の主要物流拠点にあるパートナー倉庫を通じて、保管と配送も提供します。すべてを一つの窓口にまとめます。さらにサプライチェーンのコンサルティングも行い、ニアショアリングが自社に合うかの確認、製造地域の選定、北米物流ネットワークの設計をお手伝いします。

最初のコンテナをモンテレイからヒューストンへ送る段階かもしれません。あるいは、メキシコ全土で複数工場のサプライチェーンを回している段階かもしれません。どちらであっても、当社のチームには支えるだけの厚みがあります。特定のキャリアに肩入れせず、貨物を止めずに動かします。裏の思惑はありません。当社の利害は、特定の船やトラックを埋めることではなく、あなたの着地コストと一致しています。

ニアショアリング準備チェックリスト:生産を移す前に

ニアショアリングの案件が止まる理由は、たいてい一つだけです。メキシコを選んだことが間違いだったわけではありません。まったく違います。原因は、物流の判断が工場契約の締結後にしか行われないことです。その時点でサプライチェーンは逆順に組まれ、輸送は「なんとかなる」と前提した工場配置の周りに作られてしまいます。実際にはめったに何とかなりません。先に計画しましょう。

地域、国境の通過地点、越境キャリアを決める前に、このチェックリストを使ってください。各項目は一つの判断に対応します。早い段階で飛ばすと、たいていは後から、節約できた額を上回る費用がかかります。よく読み込んでください。

  • 工場だけでなく、納品先の分布も把握する — モンテレイの工場からなら、ヒューストンまではトラックで1日ですが、シカゴまでは3〜4日、東海岸までは5〜6日かかります。仮に顧客の70%が北東部にいるとしましょう。あくまで一例です。その場合、CPKCのインターモーダル鉄道を使えるサルティージョやケレタロの工場のほうが、国境により近い立地よりも着地コストを下げられることがあります。余分に走る距離に見合います。
  • 国だけでなく、通過する国境も試算する — ラレドは商業貨物量が最も多い一方で、繁忙期には待ち時間が大きく跳ね上がります。ここは織り込んで計画してください。エルパソ、オタイメサ、ノガレスは交通量が少なめですが、キャリアのカバー範囲も通関業者の得意分野も異なります。どこにもトレードオフがあります。自社のSKU構成を、商品タイプと出荷ペースに最も合う通過地点に対応づけましょう。すべての通過地点がすべての貨物に向くわけではありません。慎重に選んでください。
  • 金型投資の前にUSMCA適格性を確認する — 原産地規則は品目によって変わります。自動車は75%の域内原産割合が必要です。その他の多くの工業製品は50〜60%です。部品表が中国製やアジア製に大きく偏っていると、RVC基準に届かない可能性があります。そうなると、USMCAの関税メリットはあっさり消えます。生産用の金型を発注する前に、通関業者と一緒に試算してください。安上がりな保険のようなものです。いま踏んでおくべき小さな一歩です。
  • 部品の輸入レーンを早めに押さえる — メキシコの多くの工場は、マンサニヨやラサロ・カルデナス経由で届くアジア製部品に頼っています。重要な輸入側の区間です。これらのレーンはスケジュールの安定性が大きく揺れます。余裕を持たせてください。モンテレイやバヒオ向けのインターモーダル鉄道のキャパシティこそが、海上輸送ではなく本当のボトルネックになることも多いです。輸入レーンは早めに押さえ、バッファを組み込みましょう。自分に余地を残してください。バッファは大いに効きます。
  • 通関業者を一本化する戦略を選ぶ — 輸出側のメキシコの通関代理人(agente aduanal)と、輸入側の米国の通関業者との間で、実効性のある連携が必要です。チームは二つ、目標は一つです。常に足並みをそろえてください。別々の二社に分けて任せると、申告内容の食い違い、pedimentoと米国側申告の不整合、避けられたはずの事後修正が起きがちです。越境の通関窓口を一社にまとめると、こうした例外は目に見えて減ります。作り手が減れば、間違いも減ります。シンプルに保ちましょう。
  • 積み替えとドレージの費用を見込む — 越境輸送の多くは、メキシコのキャリアが国境まで運び、短距離のドレージで越境し、そこから米国のキャリアが引き継ぐ形をとります。三区間で一つの出荷です。各区間を追ってください。つまり接点が三つ、料金体系が三つ、サービス基準も三つあるということです。メキシコ側のトラクター料金だけでなく、実際の総額を着地コストのモデルに組み込みましょう。すべての区間を数えてください。隠れた費用はなしにします。
  • インターモーダル全区間に保険を掛ける — メキシコのトラック輸送の標準的な貨物保険は、国境を越えた先や米国キャリアの区間まで付いてこないことがよくあります。貨物保険が全区間をカバーしているか確認してください。空白は費用に直結します。細かい条件まで読み込みましょう。全区間とは、メキシコの工場から米国の目的地までで、国境での積み替え中の滞留時間も含みます。
  • 2026年のUSMCA見直しに備える — この協定は2026年に共同見直しが予定されており、原産地規則、労働価値含有率、自動車関連の条件が調整される可能性があります。大きな変更もあり得ます。ひとつの規則変更で関税の前提が崩れないよう、調達戦略には十分な分散を持たせてください。リスクを散らしましょう。念のため、RVC基準が5〜10ポイント動いた場合のシナリオも試算しておきましょう。備えあれば憂いなしです。

よくある質問——メキシコへのニアショアリング

メキシコの主要な製造都市から米国各地までの陸上輸送は、通常2〜5日かかります。モンテレイからヒューストンは1日。モンテレイからダラスは1〜2日。グアダラハラからロサンゼルスは2〜3日。ケレタロからシカゴは3〜4日です。これらの日数には国境通過と通関がすでに含まれており、そこに通常4〜12時間が上乗せされます。必ずその分を見込んでください。
はい、必要です。すべての商業輸入について、有資格の米国通関業者がCBPへ申告する必要があります。この業者が申告、関税の計算、USMCA原産地証明書の確認、さらにFDA、USDA、EPAなど各政府機関の規則対応まで担います。抱える範囲は広いです。メキシコ側では、通関代理人(agente aduanal)が輸出書類を扱います。制度は二つ、出荷は一つです。
条件を満たす商品なら、USMCAは輸入関税をまるごと消せます。設計さえ正しければ、大きな得になります。ニアショアリングにおける最大のコスト削減になることが多く、差は歴然です。まずここから見てください。たとえばUSMCAに適合する自動車部品は、標準の2.5%ではなく0%の関税で米国に入ります。実際に手元に残るお金です。中国からのSection 301関税(7.5〜25%)を受けている商品なら、USMCAの下でメキシコへ切り替えることで、製品の着地コストを10〜30%節約できます。切り替える動機としては強力です。
マキラドーラとは、原材料や設備を無税で輸入し、加工や組立を行うメキシコの工場です。その後、完成品を輸出します。通常は米国へ直接向かいます。それが仕組みの核心です。メキシコのIMMEXプログラムの下で、マキラドーラは一時輸入許可、輸入投入財の付加価値税免除、その他の税制優遇を受けられます。実際に効く節約です。米墨間の主要なニアショアリング事業のほとんどが、このマキラドーラ/IMMEXの枠組みで動いています。これが標準的な形です。
原産地規則次第で、案件ごとに判断が変わります。USMCAの下では、完成品が特定の原産地規則を満たす必要があります——通常は北米産で50〜60%の域内原産割合です。中国製部品が許容される非原産分を超えると、完成品はUSMCAの無税待遇を受けられない可能性があります。ここは細かく追ってください。USMCAを最大限に活かすには、サプライチェーンの設計と調達先の選び方が大きく効きます。小さな選択が積み上がります。
CPKC(Canadian Pacific Kansas City)は、メキシコ、米国、カナダを1本でつなぐ唯一の鉄道会社です。Canadian PacificとKansas City Southernの2023年の合併によって誕生し、スムーズなインターモーダル鉄道サービスを提供しています。メキシコの港(ラサロ・カルデナス)や製造拠点(モンテレイ)から、カンザスシティ、シカゴ、カナダ市場まで直通で走ります。これにより鉄道会社間の受け渡し遅延がなくなり、越境鉄道輸送の日数も短くなります。時間の節約効果は実際に大きいです。
メキシコへのニアショアリングでは、人件費がかなり下がります——時給$4.50〜$7.00で、米国製造業の時給$20〜$35と比べてみてください。距離も近く、USMCAの無税アクセスがあり、タイムゾーンもそろいます。実利のあるメリットです。米国へのリショアリングなら国境通過の手間はまるごと消えますが、その代わり人件費・エネルギー費・不動産費が上がります。どちらにもトレードオフがあり、慎重に比べる価値があります。多くの企業はハイブリッドを選びます。最終組立やカスタム工程は米国で、部品生産はメキシコに残す形です。両方の良いところを取る発想です。
自動車と自動車部品が、群を抜いて最大の分野です。メキシコは年間3.5百万台超の車両を生産しています。電子機器・電気設備がそれに次ぎ、主にグアダラハラとシウダー・フアレスに集まっています。僅差の位置です。医療機器は急成長しており、特にティフアナとモンテレイで伸びています。上り調子の分野です。航空宇宙もケレタロで急速に拡大しています。ここは要注目です。消費財、食品加工、繊維も、メキシコの近さとUSMCAの優遇から恩恵を受けています。恩恵は幅広く及びます。
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